Linie verticală de producție a mortarului uscat CRL-HS
Detalii produs
Introducere
Linie verticală de producție a mortarului uscat
Linia verticală de producție a mortarului din seria CRL-HS este o linie de producție combinată de uscare a nisipului și producție de mortar standard (două sau mai multe linii). Nisipul brut este procesat în nisip finit de către un uscător și o sită vibratoare, iar apoi nisipul finit, materialele cimentoase (ciment, gips etc.), diverși aditivi și alte materii prime, conform unei rețete specifice, sunt amestecate cu un mixer și mortarul uscat pulverulent obținut este ambalat mecanic, incluzând un siloz de depozitare a materiei prime, un transportor cu șnec, o pâlnie de cântărire, un sistem de dozare a aditivilor, un elevator cu cupe, o pâlnie de preamestecare, un mixer, o mașină de ambalat, colectoare de praf și un sistem de control.
Numele liniei de producție a mortarului vertical provine de la structura sa verticală. Pâlnia de preamestecare, sistemul de dozare a aditivilor, mixerul și mașina de ambalat sunt aranjate pe platforma cu structură de oțel de sus în jos, care poate fi împărțită într-o structură cu un singur etaj sau cu mai multe etaje.
Liniile de producție a mortarului vor varia foarte mult din cauza diferențelor în ceea ce privește cerințele de capacitate, performanța tehnică, compoziția echipamentelor și gradul de automatizare. Întreaga schemă a liniei de producție poate fi personalizată în funcție de locația și bugetul clientului.
Linia de producție a seriei CRL-HS include
-Partea de uscare și cernere
• Buncăr de nisip umed
• Alimentator cu bandă
•Benzi transportoare
•Uscător rotativ
• Ecran vibrant
• Colector de praf și echipamente auxiliare
-Partea de producție a mortarului uscat
• Echipamente de ridicare și transport a materiilor prime;
• Echipamente de depozitare a materiilor prime (siloz și descărcator de saci de tone)
• Sistem de dozare și cântărire (principalele materiale și aditivi)
• Mașină de mixat și ambalat
• Sistem de control
• Echipamente auxiliare
Partea de uscare și cernere
Buncăr de nisip umed
Buncărul de nisip umed este utilizat pentru a primi și depozita nisipul umed care urmează să fie uscat. Volumul (capacitatea standard este de 5 tone) poate fi personalizat în funcție de nevoile utilizatorului. Ieșirea din partea inferioară a buncărului de nisip este conectată la un alimentator cu bandă. Structura este compactă și rezonabilă, puternică și durabilă.
Bandă transportoare
Banda transportoare este utilizată pentru a trimite nisipul umed la uscător și pentru a transporta nisipul uscat la sita vibratoare sau în orice altă poziție desemnată. Folosim o bandă transportoare din nailon, care are o rezistență ridicată, rezistență la impact și o durată lungă de viață.
Alimentator cu bandă
Alimentatorul cu bandă este echipamentul cheie pentru alimentarea uniformă a nisipului umed în uscător, iar efectul de uscare poate fi garantat doar prin alimentarea uniformă a materialului. Alimentatorul este echipat cu un motor cu reglare a vitezei cu frecvență variabilă, iar viteza de alimentare poate fi ajustată arbitrar pentru a obține cel mai bun efect de uscare. Adoptă o bandă transportoare cu fustă pentru a preveni scurgerile de material.
Uscător rotativ cu trei cilindri
Uscătorul rotativ cu trei cilindri este un produs eficient și economisitor de energie, îmbunătățit pe baza uscătorului rotativ cu un singur cilindru.
Cilindru are o structură de tambur cu trei straturi, care poate face ca materialul să se miște reciproc de trei ori în cilindru, astfel încât să se obțină un schimb de căldură suficient, să se îmbunătățească considerabil rata de utilizare a căldurii și să se reducă consumul de energie.
Ecran vibrant
După uscare, nisipul finit (conținutul de apă este în general sub 0,5%) intră în sita vibratoare, care poate fi cernută în particule de diferite dimensiuni și evacuată prin orificiile de evacuare respective, în funcție de cerințe. De obicei, dimensiunea ochiurilor sitei este de 0,63 mm, 1,2 mm și 2,0 mm, dimensiunea specifică a ochiurilor fiind selectată și determinată în funcție de nevoile reale.
Colector de praf și echipamente auxiliare
Ciclon
Este conectat la orificiul de evacuare a aerului al capacului uscătorului printr-o conductă și este, de asemenea, primul dispozitiv de îndepărtare a prafului pentru gazele de ardere fierbinți din interiorul uscătorului. Există o varietate de structuri, cum ar fi cele cu un singur ciclon și cele cu două cicloane.
Colector de praf cu impulsuri
Este un alt echipament de îndepărtare a prafului din linia de uscare. Structura sa internă cu saci filtranți multi-grup și designul cu jet pulsat pot filtra și colecta eficient praful din aerul încărcat cu praf, astfel încât conținutul de praf din aerul evacuat să fie mai mic de 50 mg/m³, asigurând îndeplinirea cerințelor de protecție a mediului. În funcție de nevoi, avem zeci de modele, cum ar fi DMC32, DMC64, DMC112, disponibile pentru selecție.
Parte de producție a mortarului uscat
Echipamente de ridicare și transport
Elevator cu cupe
Elevatorul cu cupe este proiectat pentru transportul vertical continuu al materialelor vrac, cum ar fi nisip, pietriș, piatră zdrobită, turbă, zgură, cărbune etc., în producția de materiale de construcții, în industria chimică, metalurgică și în alte industrii.
Descărcător de saci de tonă
O sită vibratoare este utilizată pentru a cerne nisipul în dimensiunea dorită a particulelor. Corpul sitei adoptă o structură complet etanșă, care poate reduce eficient praful generat în timpul procesului de lucru. Plăcile laterale ale corpului sitei, plăcile de transmisie a puterii și alte componente sunt fabricate din plăci de oțel aliat de înaltă calitate, cu rezistență ridicată la curgere și durată lungă de viață.
Transportor cu șnec
Transportorul cu șnec este potrivit pentru transportul materialelor nevâscoase, cum ar fi pulberea uscată, cimentul etc. Este utilizat pentru transportul pulberii uscate, cimentului, pulberii de gips și a altor materii prime la mixerul liniei de producție și pentru transportul produselor amestecate la buncărul de produs finit. Capătul inferior al transportorului cu șnec furnizat de compania noastră este echipat cu o buncăr de alimentare, iar muncitorii introduc materiile prime în buncăr. Șnecul este fabricat din tablă de oțel aliat, iar grosimea corespunde diferitelor materiale care urmează să fie transportate. Ambele capete ale arborelui transportorului adoptă o structură specială de etanșare pentru a reduce impactul prafului asupra rulmentului.
Echipamente de depozitare a materiilor prime (siloz și descărcare saci de tone)
Siloz pentru ciment, nisip, var etc.
Silozul (demontabil) este conceput pentru a primi ciment dintr-un camion de ciment, a-l depozita și a-l livra de-a lungul unui transportor cu șnec către sistemul de dozare.
Încărcarea cimentului în siloz se efectuează prin intermediul unei conducte pneumatice de ciment. Pentru a preveni agățarea materialului și a asigura descărcarea neîntreruptă, în partea inferioară (conică) a silozului este instalat un sistem de aerare.
Descărcător de saci de tonă
În mod standard, buncărul este echipat cu un întrerupător pentru deschiderea containerelor moi de tip „big-bag”, o supapă fluture concepută pentru a deschide, închide și regla complet debitul de materiale vrac din buncăr. La cererea clientului, pe buncăr se poate instala un vibrator electromecanic pentru a stimula descărcarea materialelor vrac.
• Sistem de dozare și cântărire (principalele materiale și aditivi)
Buncăr de cântărire a materialelor principale
Pâlnia de cântărire este alcătuită dintr-o pâlnie, un cadru de oțel și o celulă de sarcină (partea inferioară a pâlniei de cântărire este echipată cu un șurub de descărcare). Pâlnia de cântărire este utilizată pe scară largă în diverse linii de mortar pentru a cântări ingrediente precum ciment, nisip, cenușă zburătoare, calciu ușor și calciu greu. Are avantajele unei viteze mari de dozare, preciziei ridicate de măsurare, versatilității mari și poate manipula diverse materiale vrac.
Sistem de dozare a aditivilor
Mixer și mașină de ambalat
Malaxor de mortar uscat
Malaxorul de mortar uscat este echipamentul principal al liniei de producție a mortarului uscat, care determină calitatea mortarelor. Pot fi utilizate diferite malaxoare de mortar în funcție de diferitele tipuri de mortar.
Malaxoare cu un singur arbore pentru plug cu brăzdar
Tehnologia malaxorului cu fiare de plug provine în principal din Germania și este un malaxor utilizat în mod obișnuit în liniile de producție de mortar cu pulbere uscată la scară largă. Malaxorul cu fiare de plug este compus în principal dintr-un cilindru exterior, un arbore principal, fiare de plug și mânere pentru fiare de plug. Rotația arborelui principal acționează lamele asemănătoare fiarelor de plug să se rotească la viteză mare pentru a deplasa materialul rapid în ambele direcții, astfel încât să se atingă scopul amestecării. Viteza de amestecare este mare, iar pe peretele cilindrului este instalat un cuțit volant, care poate dispersa rapid materialul, astfel încât amestecarea să fie mai uniformă și rapidă, iar calitatea amestecării să fie ridicată.
Malaxoare cu un singur arbore (ușă de descărcare mică)
Malaxoare cu un singur arbore (ușă mare de descărcare)
Malaxoare cu un singur arbore (viteză mare Supper)
Mixer cu palete cu două axe
Pâlnie de produs
Buncărul pentru produs finit este un siloz închis, fabricat din plăci de oțel aliat, pentru depozitarea produselor amestecate. Partea superioară a silozului este echipată cu un orificiu de alimentare, un sistem de respirație și un dispozitiv de colectare a prafului. Partea conică a silozului este echipată cu un vibrator pneumatic și un dispozitiv de rupere a arcului pentru a preveni blocarea materialului în buncăr.
Mașină de ambalat pungi cu valvă
În funcție de cerințele diferiților clienți, putem oferi trei tipuri diferite de mașini de ambalat, tip cu rotor, tip cu suflare de aer și tip cu flotare de aer, la alegere. Modulul de cântărire este partea centrală a mașinii de ambalat pungi cu supapă. Senzorul de cântărire, controlerul de cântărire și componentele electronice de control utilizate în mașina noastră de ambalat sunt toate mărci de primă clasă, cu interval de măsurare mare, precizie ridicată, feedback sensibil, iar eroarea de cântărire poate fi de ±0,2%, putând satisface pe deplin cerințele dumneavoastră.
Tablou de comandă
Echipamentul enumerat mai sus este tipul de bază al acestui tip de linie de producție.
Dacă este necesar să se reducă praful la locul de muncă și să se îmbunătățească mediul de lucru al lucrătorilor, se poate instala un mic colector de praf cu impulsuri.
Pe scurt, putem realiza diferite modele și configurații de programe în funcție de cerințele dumneavoastră.
Echipamente auxiliare
Dacă este necesar să se reducă praful la locul de muncă și să se îmbunătățească mediul de lucru al lucrătorilor, se poate instala un mic colector de praf cu impulsuri.
Pe scurt, putem realiza diferite modele și configurații de programe în funcție de cerințele dumneavoastră.
Feedback-ul utilizatorilor
Cazul I
Cazul II
Transport Livrare
CORINMAC are parteneri profesioniști în logistică și transport cu care cooperează de peste 10 ani, oferind servicii de livrare de echipamente door-to-door.
Transport la locația clientului
Instalare și punere în funcțiune
CORINMAC oferă servicii de instalare și punere în funcțiune la fața locului. Putem trimite ingineri profesioniști la fața locului, în funcție de cerințele dumneavoastră, și putem instrui personalul la fața locului pentru operarea echipamentului. De asemenea, putem oferi servicii de îndrumare video pentru instalare.
Ghidare pași de instalare
Desen
Capacitatea de procesare a companiei
Certificate
De ce să ne alegeți pe noi?
Oferim soluții personalizate în funcție de nevoile clienților, oferim clienților tehnologie avansată, echipamente de producție a mortarului uscat, bine fabricate și cu performanțe fiabile, și oferim o platformă unică de achiziții de care au nevoie.
Fiecare țară are propriile nevoi și configurații pentru liniile de producție de mortar uscat. Echipa noastră are o înțelegere și o analiză aprofundată a diferitelor caracteristici ale clienților din diverse țări și, de peste 10 ani, a acumulat o experiență bogată în comunicare, schimburi și cooperare cu clienți străini. Ca răspuns la nevoile piețelor externe, putem oferi linii de producție de mortar uscat Mini, Inteligente, Automate, Personalizate sau Modulare. Produsele noastre au câștigat o bună reputație și recunoaștere în peste 40 de țări, inclusiv SUA, Rusia, Kazahstan, Kârgâzstan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malaezia, Arabia Saudită, Emiratele Arabe Unite, Qatar, Peru, Chile, Kenya, Libia, Guineea, Tunisia etc.
După 16 ani de acumulare și explorare, echipa noastră va contribui la industria mortarelor uscate cu profesionalismul și abilitățile sale.
Credem că prin cooperare și pasiune pentru clienții noștri, orice este posibil.
Produsele noastre
Produse recomandate
Linie de producție pentru uscare cu consum redus de energie...
Caracteristici și avantaje:
1. Întreaga linie de producție adoptă o interfață integrată de control și operare vizuală.
2. Reglați viteza de alimentare cu material și viteza de rotație a uscătorului prin conversia frecvenței.
3. Control inteligent al arzătorului, funcție inteligentă de control al temperaturii.
4. Temperatura materialului uscat este de 60-70 de grade și poate fi utilizat direct fără răcire.
Linie verticală de producție a mortarului uscat CRL-H
Capacitate:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
vezi mai multe
Linie simplă de producție a mortarului uscat CRM3
Capacitate:1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
Caracteristici și avantaje:
1. Mixerele duble funcționează în același timp, dublând puterea.
2. O varietate de echipamente de depozitare a materiilor prime sunt opționale, cum ar fi descărcătorul de saci de tone, buncărul de nisip etc., care sunt convenabile și flexibile de configurat.
3. Cântărire și dozare automată a ingredientelor.
4. Întreaga linie poate realiza control automat și poate reduce costul forței de muncă.
Mașină de ambalat pungi mici de înaltă precizie
Capacitate:10-35 pungi pe minut; 100-5000 g per pungă
Caracteristici și avantaje:
- 1. Ambalare rapidă și aplicare largă
- 2. Grad ridicat de automatizare
- 3. Precizie ridicată a ambalării
- 4. Indicatori de mediu excelenți și personalizare non-standard
Moară de măcinare ultrafină seria CRM
Aplicație:prelucrarea concasării carbonatului de calciu, prelucrarea pulberii de gips, desulfurarea centralelor electrice, pulverizarea minereurilor nemetalice, prepararea pulberii de cărbune etc.
Materiale:calcar, calcit, carbonat de calciu, baritină, talc, gips, diabază, cuarțit, bentonită etc.
- Capacitate: 0,4-10 t/h
- Finețea produsului finit: 150-3000 mesh (100-5 μm)
Linie de producție a mortarului uscat cu control inteligent...
Caracteristici:
1. Sistem de operare multilingv, engleză, rusă, spaniolă etc. poate fi personalizat în funcție de cerințele clientului.
2. Interfață vizuală de operare.
3. Control inteligent complet automat.