Linie verticală de producție a mortarului uscat CRL-HS
Detalii produs
Introducere
Linie verticală de producție a mortarului uscat
Linia verticală de producție a mortarului din seria CRL-HS este o linie de producție combinată de uscare a nisipului și producție de mortar standard (două sau mai multe linii). Nisipul brut este procesat în nisip finit de către un uscător și o sită vibratoare, iar apoi nisipul finit, materialele cimentoase (ciment, gips etc.), diverși aditivi și alte materii prime, conform unei rețete specifice, sunt amestecate cu un mixer și mortarul uscat pulverulent obținut este ambalat mecanic, incluzând un siloz de depozitare a materiei prime, un transportor cu șnec, o pâlnie de cântărire, un sistem de dozare a aditivilor, un elevator cu cupe, o pâlnie de preamestecare, un mixer, o mașină de ambalat, colectoare de praf și un sistem de control.
Numele liniei de producție a mortarului vertical provine de la structura sa verticală. Pâlnia de preamestecare, sistemul de dozare a aditivilor, mixerul și mașina de ambalat sunt aranjate pe platforma cu structură de oțel de sus în jos, care poate fi împărțită într-o structură cu un singur etaj sau cu mai multe etaje.
Liniile de producție a mortarului vor varia foarte mult din cauza diferențelor în ceea ce privește cerințele de capacitate, performanța tehnică, compoziția echipamentelor și gradul de automatizare. Întreaga schemă a liniei de producție poate fi personalizată în funcție de locația și bugetul clientului.
Linia de producție a seriei CRL-HS include
-Partea de uscare și cernere
• Buncăr de nisip umed
• Alimentator cu bandă
•Benzi transportoare
•Uscător rotativ
• Ecran vibrant
• Colector de praf și echipamente auxiliare
-Partea de producție a mortarului uscat
• Echipamente de ridicare și transport a materiilor prime;
• Echipamente de depozitare a materiilor prime (siloz și descărcator de saci de tone)
• Sistem de dozare și cântărire (principalele materiale și aditivi)
• Mașină de mixat și ambalat
• Sistem de control
• Echipamente auxiliare
Partea de uscare și cernere
Buncăr de nisip umed
Buncărul de nisip umed este utilizat pentru a primi și depozita nisipul umed care urmează să fie uscat. Volumul (capacitatea standard este de 5 tone) poate fi personalizat în funcție de nevoile utilizatorului. Ieșirea din partea inferioară a buncărului de nisip este conectată la un alimentator cu bandă. Structura este compactă și rezonabilă, puternică și durabilă.
Bandă transportoare
Banda transportoare este utilizată pentru a trimite nisipul umed la uscător și pentru a transporta nisipul uscat la sita vibratoare sau în orice altă poziție desemnată. Folosim o bandă transportoare din nailon, care are rezistență ridicată, rezistență la impact și durată lungă de viață.
Alimentator cu bandă
Alimentatorul cu bandă este echipamentul cheie pentru alimentarea uniformă a nisipului umed în uscător, iar efectul de uscare poate fi garantat doar prin alimentarea uniformă a materialului. Alimentatorul este echipat cu un motor cu reglare a vitezei cu frecvență variabilă, iar viteza de alimentare poate fi ajustată arbitrar pentru a obține cel mai bun efect de uscare. Adoptă o bandă transportoare cu fustă pentru a preveni scurgerile de material.
Uscător rotativ cu trei cilindri
Uscătorul rotativ cu trei cilindri este un produs eficient și economisitor de energie, îmbunătățit pe baza uscătorului rotativ cu un singur cilindru.
Cilindru are o structură de tambur cu trei straturi, care poate face ca materialul să se miște reciproc de trei ori în cilindru, astfel încât să se obțină un schimb de căldură suficient, să se îmbunătățească considerabil rata de utilizare a căldurii și să se reducă consumul de energie.
Ecran vibrant
După uscare, nisipul finit (conținutul de apă este în general sub 0,5%) intră în sita vibratoare, care poate fi cernută în particule de diferite dimensiuni și evacuată prin orificiile de evacuare respective, în funcție de cerințe. De obicei, dimensiunea ochiurilor sitei este de 0,63 mm, 1,2 mm și 2,0 mm, dimensiunea specifică a ochiurilor fiind selectată și determinată în funcție de nevoile reale.
Colector de praf și echipamente auxiliare
Ciclon
Este conectat la orificiul de evacuare a aerului al capacului uscătorului printr-o conductă și este, de asemenea, primul dispozitiv de îndepărtare a prafului pentru gazele de ardere fierbinți din interiorul uscătorului. Există o varietate de structuri, cum ar fi cele cu un singur ciclon și cele cu două cicloane.
Colector de praf cu impulsuri
Este un alt echipament de îndepărtare a prafului din linia de uscare. Structura sa internă cu saci filtranți multi-grup și designul cu jet pulsat pot filtra și colecta eficient praful din aerul încărcat cu praf, astfel încât conținutul de praf din aerul evacuat să fie mai mic de 50 mg/m³, asigurând îndeplinirea cerințelor de protecție a mediului. În funcție de nevoi, avem zeci de modele, cum ar fi DMC32, DMC64, DMC112, disponibile pentru selecție.
Parte de producție a mortarului uscat
Echipamente de ridicare și transport
Elevator cu cupe
Elevatorul cu cupe este proiectat pentru transportul vertical continuu al materialelor vrac, cum ar fi nisip, pietriș, piatră zdrobită, turbă, zgură, cărbune etc., în producția de materiale de construcții, în industria chimică, metalurgică și în alte industrii.
Transportor cu șnec
Transportorul cu șnec este potrivit pentru transportul materialelor nevâscoase, cum ar fi pulberea uscată, cimentul etc. Este utilizat pentru transportul pulberii uscate, cimentului, pulberii de gips și a altor materii prime la mixerul liniei de producție și pentru transportul produselor amestecate la buncărul de produs finit. Capătul inferior al transportorului cu șnec furnizat de compania noastră este echipat cu o buncăr de alimentare, iar muncitorii introduc materiile prime în buncăr. Șnecul este fabricat din tablă de oțel aliat, iar grosimea corespunde diferitelor materiale care urmează să fie transportate. Ambele capete ale arborelui transportorului adoptă o structură specială de etanșare pentru a reduce impactul prafului asupra rulmentului.
Echipamente de depozitare a materiilor prime (siloz și descărcare saci de tone)
Siloz pentru ciment, nisip, var etc.
Silozul (demontabil) este conceput pentru a primi ciment dintr-un camion de ciment, a-l depozita și a-l livra de-a lungul unui transportor cu șnec către sistemul de dozare.
Încărcarea cimentului în siloz se efectuează prin intermediul unei conducte pneumatice de ciment. Pentru a preveni agățarea materialului și a asigura descărcarea neîntreruptă, în partea inferioară (conică) a silozului este instalat un sistem de aerare.
Descărcător de saci de tonă
În mod standard, buncărul este echipat cu un întrerupător pentru deschiderea containerelor moi de tip „big-bag”, o supapă fluture concepută pentru a deschide, închide și regla complet debitul de materiale vrac din buncăr. La cererea clientului, pe buncăr se poate instala un vibrator electromecanic pentru a stimula descărcarea materialelor vrac.
• Sistem de dozare și cântărire (principalele materiale și aditivi)
Buncăr de cântărire a materialelor principale
Pâlnia de cântărire este alcătuită dintr-o pâlnie, un cadru de oțel și o celulă de sarcină (partea inferioară a pâlniei de cântărire este echipată cu un șurub de descărcare). Pâlnia de cântărire este utilizată pe scară largă în diverse linii de mortar pentru a cântări ingrediente precum ciment, nisip, cenușă zburătoare, calciu ușor și calciu greu. Are avantajele unei viteze mari de dozare, preciziei ridicate de măsurare, versatilității mari și poate manipula diverse materiale vrac.
Sistem de dozare a aditivilor
Mixer și mașină de ambalat
Malaxor de mortar uscat
Malaxorul de mortar uscat este echipamentul principal al liniei de producție a mortarului uscat, care determină calitatea mortarelor. Pot fi utilizate diferite malaxoare de mortar în funcție de diferitele tipuri de mortar.
Malaxoare cu un singur arbore pentru plug cu brăzdar
Tehnologia malaxorului cu fiare de plug provine în principal din Germania și este un malaxor utilizat în mod obișnuit în liniile de producție de mortar cu pulbere uscată la scară largă. Malaxorul cu fiare de plug este compus în principal dintr-un cilindru exterior, un arbore principal, fiare de plug și mânere pentru fiare de plug. Rotația arborelui principal acționează lamele asemănătoare fiarelor de plug să se rotească la viteză mare pentru a deplasa materialul rapid în ambele direcții, astfel încât să se atingă scopul amestecării. Viteza de amestecare este mare, iar pe peretele cilindrului este instalat un cuțit volant, care poate dispersa rapid materialul, astfel încât amestecarea să fie mai uniformă și rapidă, iar calitatea amestecării să fie ridicată.
Malaxoare cu un singur arbore (ușă de descărcare mică)
Malaxoare cu un singur arbore (ușă mare de descărcare)
Malaxoare cu un singur arbore (viteză mare Supper)
Mixer cu palete cu două axe
Pâlnie de produs
Buncărul pentru produs finit este un siloz închis, fabricat din plăci de oțel aliat, pentru depozitarea produselor amestecate. Partea superioară a silozului este echipată cu un orificiu de alimentare, un sistem de respirație și un dispozitiv de colectare a prafului. Partea conică a silozului este echipată cu un vibrator pneumatic și un dispozitiv de rupere a arcului pentru a preveni blocarea materialului în buncăr.
Mașină de ambalat pungi cu valvă
În funcție de cerințele diferiților clienți, putem oferi trei tipuri diferite de mașini de ambalat, tip cu rotor, tip cu suflare de aer și tip cu flotare de aer, la alegere. Modulul de cântărire este partea centrală a mașinii de ambalat pungi cu supapă. Senzorul de cântărire, controlerul de cântărire și componentele electronice de control utilizate în mașina noastră de ambalat sunt toate mărci de primă clasă, cu interval de măsurare mare, precizie ridicată, feedback sensibil, iar eroarea de cântărire poate fi de ±0,2%, putând satisface pe deplin cerințele dumneavoastră.
Tablou de comandă
Echipamentul enumerat mai sus este tipul de bază al acestui tip de linie de producție.
Dacă este necesar să se reducă praful la locul de muncă și să se îmbunătățească mediul de lucru al lucrătorilor, se poate instala un mic colector de praf cu impulsuri.
Pe scurt, putem realiza diferite modele și configurații de programe în funcție de cerințele dumneavoastră.
Echipamente auxiliare
Dacă este necesar să se reducă praful la locul de muncă și să se îmbunătățească mediul de lucru al lucrătorilor, se poate instala un mic colector de praf cu impulsuri.
Pe scurt, putem realiza diferite modele și configurații de programe în funcție de cerințele dumneavoastră.
Domeniul de aplicare
Profilul Companiei
CORINMAC - Cooperare și Câștig-Câștig, aceasta este originea numelui echipei noastre.
Acesta este și principiul nostru de funcționare: prin munca în echipă și cooperarea cu clienții, creăm valoare pentru indivizi și clienți și apoi realizăm valoarea companiei noastre.
Încă de la înființarea sa în 2006, CORINMAC a fost o companie pragmatică și eficientă. Ne-am angajat să găsim cele mai bune soluții pentru clienții noștri, oferind echipamente de înaltă calitate și linii de producție de nivel înalt pentru a ajuta clienții să obțină creștere și progrese, deoarece înțelegem profund că succesul clienților este succesul nostru!
Vizite ale clienților
Bine ați venit la CORINMAC. Echipa de profesioniști CORINMAC vă oferă servicii complete. Indiferent de țara din care proveniți, vă putem oferi cel mai atent sprijin. Avem o vastă experiență în instalațiile de fabricare a mortarului uscat. Vom împărtăși experiența noastră cu clienții noștri și îi vom ajuta să își înceapă propria afacere și să câștige bani. Le mulțumim clienților noștri pentru încrederea și sprijinul acordat!
Ambalaj pentru expediere
CORINMAC are parteneri profesioniști în logistică și transport cu care cooperează de peste 10 ani, oferind servicii de livrare de echipamente door-to-door.
Feedback-ul utilizatorilor
Produsele noastre au câștigat o bună reputație și recunoaștere în peste 40 de țări, inclusiv Statele Unite, Rusia, Kazahstan, Kârgâzstan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malaezia, Arabia Saudită, Emiratele Arabe Unite, Qatar, Peru, Chile, Kenya, Libia, Guineea, Tunisia etc.
Transport Livrare
CORINMAC are parteneri profesioniști în logistică și transport cu care cooperează de peste 10 ani, oferind servicii de livrare de echipamente door-to-door.
Transport la locația clientului
Instalare și punere în funcțiune
CORINMAC oferă servicii de instalare și punere în funcțiune la fața locului. Putem trimite ingineri profesioniști la fața locului, în funcție de cerințele dumneavoastră, și putem instrui personalul la fața locului pentru operarea echipamentului. De asemenea, putem oferi servicii de îndrumare video pentru instalare.
Ghidare pași de instalare
Desen
Capacitatea de procesare a companiei
Certificate
De ce să ne alegeți pe noi?
Oferim soluții personalizate în funcție de nevoile clienților, oferim clienților tehnologie avansată, echipamente de producție a mortarului uscat, bine fabricate și cu performanțe fiabile, și oferim o platformă unică de achiziții de care au nevoie.
Fiecare țară are propriile nevoi și configurații pentru liniile de producție de mortar uscat. Echipa noastră are o înțelegere și o analiză aprofundată a diferitelor caracteristici ale clienților din diverse țări și, de peste 10 ani, a acumulat o experiență bogată în comunicare, schimburi și cooperare cu clienți străini. Ca răspuns la nevoile piețelor externe, putem oferi linii de producție de mortar uscat Mini, Inteligente, Automate, Personalizate sau Modulare. Produsele noastre au câștigat o bună reputație și recunoaștere în peste 40 de țări, inclusiv SUA, Rusia, Kazahstan, Kârgâzstan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malaezia, Arabia Saudită, Emiratele Arabe Unite, Qatar, Peru, Chile, Kenya, Libia, Guineea, Tunisia etc.
După 16 ani de acumulare și explorare, echipa noastră va contribui la industria mortarelor uscate cu profesionalismul și abilitățile sale.
Credem că prin cooperare și pasiune pentru clienții noștri, orice este posibil.
Produsele noastre
Produse recomandate
Mașină de despaletizare a coloanelor (Depaletizator de coloane)
Mașina de despaletizare pe coloană (depaletizator pe coloană) este susținută de o coloană de înaltă rezistență și echipată cu un robot cu braț manivelă reglabil. Integrează funcții precum depaletizarea, despachetarea, alimentarea și îndepărtarea prafului, realizând o despachetare complet automatizată a materialelor ambalate în saci și cutii, fără prea multă intervenție manuală, îmbunătățind considerabil eficiența și siguranța.
Parametri tehnici
Putere: 6 kW Trifazat 380V/50HZ (Poate fi personalizat)
Raza de girație: R2200mm
Dimensiuni: 2750x950x3250mm (LxlxÎ)
Greutatea echipamentului: 800 KG
Presiune de alimentare cu aer: 0,5-0,8 MPa
Alimentare cu aer: >0,01 m³/h
Sarcină mecanică a brațului (sarcină utilă): <80 kg
Viteză de debagajare: 120 de saci pe oră
Înălțime maximă: mai puțin de 2000 mm (înălțime de la sol)
Echipament principal de cântărire a materialelor
Caracteristici:
- 1. Forma buncărului de cântărire poate fi selectată în funcție de materialul cântărit.
- 2. Folosind senzori de înaltă precizie, cântărirea este exactă.
- 3. Sistem de cântărire complet automat, care poate fi controlat de un instrument de cântărire sau de un computer PLC
Sită vibrantă cu eficiență ridicată de cernere...
Caracteristici:
1. Gamă largă de utilizare, materialul cernut are o dimensiune uniformă a particulelor și o precizie ridicată de cernere.
2. Cantitatea de straturi de ecran poate fi determinată în funcție de diferite nevoi.
3. Întreținere ușoară și probabilitate redusă de întreținere.
4. Folosind excitatoarele de vibrații cu unghi reglabil, ecranul este curat; se poate utiliza designul multistrat, ieșirea este mare; presiunea negativă poate fi evacuată, iar mediul este bun.
vezi mai multe
Capotă automată extensibilă
Ambalarea termocontractivă este un tip de mașină de ambalat utilizată în principal pentru a înfășura strâns produsele în folie folosind tehnologia de întindere la rece, oferind protecție și stabilitate. Tehnologia de întindere la rece nu necesită încălzire, economisind cu aproximativ 30% mai multă energie în comparație cu ambalajele termocontractabile tradiționale. În plus, utilizarea unor folii mai subțiri, de înaltă rezistență (grosimea poate fi redusă cu 10%-30%) reduce costurile materialelor și consumul de plastic, aliniindu-se cu tendința către ambalaje ecologice.
Parametri tehnici
Dimensiunea paletului: L1000-1400 x l1000-1400 x Î120-150 mm
Înălțimea paletului: 800-2100 mm (cu palet)
Grosimea peliculei: 80-150 microni
Viteză de stivuire: 30-60 paleți/h
Consum de aer: 20 Nm³/h
Consum de energie: 20 kW
Linie verticală de producție a mortarului uscat CRL-3
Capacitate:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
vezi mai multe
Linie de producție pentru uscare cu consum redus de energie...
Caracteristici și avantaje:
1. Întreaga linie de producție adoptă o interfață integrată de control și operare vizuală.
2. Reglați viteza de alimentare cu material și viteza de rotație a uscătorului prin conversia frecvenței.
3. Control inteligent al arzătorului, funcție inteligentă de control al temperaturii.
4. Temperatura materialului uscat este de 60-70 de grade și poate fi utilizat direct fără răcire.