Linia verticală de producție a mortarului Seria CRL, cunoscută și ca linie standard de producție a mortarului, este un set complet de echipamente pentru dozarea nisipului finit, materialelor cimentare (ciment, gips, etc.), diverși aditivi și alte materii prime conform unei rețete specifice, amestecare. cu un malaxor și ambalarea mecanică a mortarului de pulbere uscată obținut, inclusiv silozul de stocare a materiei prime, transportorul cu șurub, buncărul de cântărire, sistem de dozare aditiv, elevator cu găleți, buncăr pre-amestecat, mixer, mașină de ambalat, colectoare de praf și sistem de control.
Denumirea liniei de producere a mortarului vertical provine de la structura sa verticală. Buncărul pre-amestecat, sistemul de dozare cu aditivi, mixerul și mașina de ambalare sunt dispuse pe platforma cu structură de oțel de sus în jos, care poate fi împărțită în structură cu un singur etaj sau cu mai multe etaje.
Liniile de producție de mortar vor varia foarte mult din cauza diferențelor de cerințe de capacitate, performanță tehnică, compoziția echipamentului și gradul de automatizare. Întreaga schemă a liniei de producție poate fi personalizată în funcție de site-ul și bugetul clientului.
• Echipamente pentru ridicarea și transportul materiei prime;
• Echipament de depozitare a materiei prime (siloz și descărcare de saci de tone)
• Sistem de dozare și cântărire (principale materiale și aditivi)
• Mixer și mașină de ambalat
• Sistem de control
• Echipamente auxiliare
Elevatorul cu găleți este proiectat pentru transportul vertical continuu al materialelor în vrac, cum ar fi nisip, pietriș, piatră zdrobită, turbă, zgură, cărbune etc., în producția de materiale de construcții, industria chimică, metalurgică și alte industrii.
Transportorul cu șurub este potrivit pentru transportul materialelor nevâscoase, cum ar fi pulbere uscată, ciment, etc. Este folosit pentru a transporta pulbere uscată, ciment, pulbere de gips și alte materii prime la mixerul liniei de producție și pentru a transporta produsele amestecate la buncărul de produs finit. Capătul inferior al transportorului cu șurub furnizat de compania noastră este echipat cu un buncăr de alimentare, iar muncitorii pun materiile prime în buncăr. Șurubul este realizat din tablă de oțel aliat, iar grosimea corespunde diferitelor materiale care trebuie transportate. Ambele capete ale arborelui transportor adoptă o structură specială de etanșare pentru a reduce impactul prafului asupra rulmentului.
Silozul (design demontabil) este proiectat să primească ciment de la un camion de ciment, să-l depoziteze și să-l livreze de-a lungul unui transportor șurub la sistemul de dozare.
Încărcarea cimentului în siloz se realizează printr-o conductă pneumatică de ciment. Pentru a preveni agățarea materialului și pentru a asigura descărcarea neîntreruptă, în partea inferioară (conului) a silozului este instalat un sistem de aerare.
O sită vibrantă este utilizată pentru a cerne nisipul la dimensiunea dorită a particulelor. Corpul ecranului adoptă o structură complet etanșă, care poate reduce eficient praful generat în timpul procesului de lucru. Plăcile laterale ale corpului ecranului, plăcile de transmisie a puterii și alte componente sunt fabricate din plăci de oțel aliat de înaltă calitate, cu rezistență ridicată la curgere și durată lungă de viață.
Buncărul de cântărire este format din buncăr, cadru de oțel și celulă de sarcină (partea inferioară a buncărului de cântărire este echipată cu un șurub de descărcare). Buncărul de cântărire este utilizat pe scară largă în diferite linii de mortar pentru a cântări ingrediente precum ciment, nisip, cenușă zburătoare, calciu ușor și calciu greu. Are avantajele vitezei rapide de dozare, preciziei de măsurare ridicate, versatilității puternice și poate manipula diverse materiale în vrac.
Malaxorul mortar uscat este echipamentul de bază al liniei de producție a mortarului uscat, care determină calitatea mortarelor. Pot fi utilizate diferite malaxoare de mortar în funcție de diferite tipuri de mortar.
Tehnologia mixerului cu cote plug este în principal din Germania și este un mixer utilizat în mod obișnuit în liniile de producție de mortar de pulbere uscată la scară largă. Mixerul plugului este alcătuit în principal dintr-un cilindru exterior, un arbore principal, piese plug și mânere plug plug. Rotirea arborelui principal conduce lamele asemănătoare plugului să se rotească cu o viteză mare pentru a conduce materialul să se miște rapid în ambele direcții, astfel încât să se realizeze scopul amestecării. Viteza de agitare este rapidă, iar pe peretele cilindrului este instalat un cuțit zburător, care poate dispersa rapid materialul, astfel încât amestecarea să fie mai uniformă și mai rapidă, iar calitatea amestecării este ridicată.
Buncărul de produs finit este un siloz închis din plăci de oțel aliat pentru depozitarea produselor mixte. Partea superioară a silozului este echipată cu un orificiu de alimentare, un sistem de respirație și un dispozitiv de colectare a prafului. Partea conică a silozului este echipată cu un vibrator pneumatic și un dispozitiv de rupere a arcului pentru a preveni blocarea materialului în buncăr.
În funcție de cerințele diferiților clienți, putem oferi trei tipuri diferite de mașini de ambalare, tip rotor, tip de suflare a aerului și tip de plutire a aerului pentru alegerea dvs. Modulul de cântărire este partea centrală a mașinii de ambalare a pungilor cu supapă. Senzorul de cântărire, controlerul de cântărire și componentele de control electronic utilizate în mașina noastră de ambalare sunt toate mărci de primă clasă, cu un domeniu de măsurare mare, precizie ridicată, feedback sensibil, iar eroarea de cântărire ar putea fi de ± 0,2 %, poate îndeplini pe deplin cerințele dumneavoastră.
Echipamentul enumerat mai sus este tipul de bază al acestui tip de linie de producție.
Dacă este necesar să se reducă praful la locul de muncă și să se îmbunătățească mediul de lucru al lucrătorilor, poate fi instalat un mic colector de praf cu impulsuri.
Pe scurt, putem face diferite modele de programe și configurații în funcție de cerințele dumneavoastră.
CORINMAC oferă servicii de instalare și punere în funcțiune la fața locului. Putem trimite ingineri profesioniști la șantierul dvs. în funcție de cerințele dvs. și putem instrui personalul la fața locului pentru a opera echipamentul. De asemenea, putem oferi servicii de ghidare pentru instalarea video.
Vom oferi fiecărui client soluții de producție personalizate pentru a satisface cerințele diferitelor șantiere, ateliere și amenajări de echipamente de producție. Avem o mulțime de site-uri de cazuri în mai mult de 40 de țări din întreaga lume. Soluțiile concepute pentru tine vor fi flexibile și eficiente, iar cu siguranță vei obține de la noi cele mai potrivite soluții de producție!
De la înființarea sa în 2006, CORINMAC este o companie pragmatică și eficientă. Ne angajăm să găsim cele mai bune soluții pentru clienții noștri, oferind echipamente de înaltă calitate și linii de producție la nivel înalt pentru a ajuta clienții să obțină creștere și progrese, deoarece înțelegem profund că succesul clienților este succesul nostru!