Linia verticală de producție a mortarului din seria CRL, cunoscută și sub denumirea de linie standard de producție a mortarului, este un set complet de echipamente pentru dozarea nisipului finit, a materialelor cimentoase (ciment, gips etc.), a diverșilor aditivi și a altor materii prime conform unei rețete specifice, amestecarea cu un mixer și ambalarea mecanică a mortarului uscat pulverulent obținut, inclusiv silozul de depozitare a materiei prime, transportorul cu șnec, pâlnia de cântărire, sistemul de dozare a aditivilor, elevatorul cu cupe, pâlnia de preamestecare, mixerul, mașina de ambalat, colectoarele de praf și sistemul de control.
Numele liniei de producție a mortarului vertical provine de la structura sa verticală. Pâlnia de preamestecare, sistemul de dozare a aditivilor, mixerul și mașina de ambalat sunt aranjate pe platforma cu structură de oțel de sus în jos, care poate fi împărțită într-o structură cu un singur etaj sau cu mai multe etaje.
Liniile de producție a mortarului vor varia foarte mult din cauza diferențelor în ceea ce privește cerințele de capacitate, performanța tehnică, compoziția echipamentelor și gradul de automatizare. Întreaga schemă a liniei de producție poate fi personalizată în funcție de locația și bugetul clientului.
• Echipamente de ridicare și transport a materiilor prime;
• Echipamente de depozitare a materiilor prime (siloz și descărcator de saci de tone)
• Sistem de dozare și cântărire (principalele materiale și aditivi)
• Mașină de mixat și ambalat
• Sistem de control
• Echipamente auxiliare
Elevatorul cu cupe este proiectat pentru transportul vertical continuu al materialelor vrac, cum ar fi nisip, pietriș, piatră zdrobită, turbă, zgură, cărbune etc., în producția de materiale de construcții, în industria chimică, metalurgică și în alte industrii.
Transportorul cu șnec este potrivit pentru transportul materialelor nevâscoase, cum ar fi pulberea uscată, cimentul etc. Este utilizat pentru transportul pulberii uscate, cimentului, pulberii de gips și a altor materii prime la mixerul liniei de producție și pentru transportul produselor amestecate la buncărul de produs finit. Capătul inferior al transportorului cu șnec furnizat de compania noastră este echipat cu o buncăr de alimentare, iar muncitorii introduc materiile prime în buncăr. Șnecul este fabricat din tablă de oțel aliat, iar grosimea corespunde diferitelor materiale care urmează să fie transportate. Ambele capete ale arborelui transportorului adoptă o structură specială de etanșare pentru a reduce impactul prafului asupra rulmentului.
Silozul (demontabil) este conceput pentru a primi ciment dintr-un camion de ciment, a-l depozita și a-l livra de-a lungul unui transportor cu șnec către sistemul de dozare.
Încărcarea cimentului în siloz se efectuează prin intermediul unei conducte pneumatice de ciment. Pentru a preveni agățarea materialului și a asigura descărcarea neîntreruptă, în partea inferioară (conică) a silozului este instalat un sistem de aerare.
O sită vibratoare este utilizată pentru a cerne nisipul în dimensiunea dorită a particulelor. Corpul sitei adoptă o structură complet etanșă, care poate reduce eficient praful generat în timpul procesului de lucru. Plăcile laterale ale corpului sitei, plăcile de transmisie a puterii și alte componente sunt fabricate din plăci de oțel aliat de înaltă calitate, cu rezistență ridicată la curgere și durată lungă de viață.
Pâlnia de cântărire este alcătuită dintr-o pâlnie, un cadru de oțel și o celulă de sarcină (partea inferioară a pâlniei de cântărire este echipată cu un șurub de descărcare). Pâlnia de cântărire este utilizată pe scară largă în diverse linii de mortar pentru a cântări ingrediente precum ciment, nisip, cenușă zburătoare, calciu ușor și calciu greu. Are avantajele unei viteze mari de dozare, preciziei ridicate de măsurare, versatilității mari și poate manipula diverse materiale vrac.
Malaxorul de mortar uscat este echipamentul principal al liniei de producție a mortarului uscat, care determină calitatea mortarelor. Pot fi utilizate diferite malaxoare de mortar în funcție de diferitele tipuri de mortar.
Tehnologia malaxorului cu fiare de plug provine în principal din Germania și este un malaxor utilizat în mod obișnuit în liniile de producție de mortar cu pulbere uscată la scară largă. Malaxorul cu fiare de plug este compus în principal dintr-un cilindru exterior, un arbore principal, fiare de plug și mânere pentru fiare de plug. Rotația arborelui principal acționează lamele asemănătoare fiarelor de plug să se rotească la viteză mare pentru a deplasa materialul rapid în ambele direcții, astfel încât să se atingă scopul amestecării. Viteza de amestecare este mare, iar pe peretele cilindrului este instalat un cuțit volant, care poate dispersa rapid materialul, astfel încât amestecarea să fie mai uniformă și rapidă, iar calitatea amestecării să fie ridicată.
Buncărul pentru produs finit este un siloz închis, fabricat din plăci de oțel aliat, pentru depozitarea produselor amestecate. Partea superioară a silozului este echipată cu un orificiu de alimentare, un sistem de respirație și un dispozitiv de colectare a prafului. Partea conică a silozului este echipată cu un vibrator pneumatic și un dispozitiv de rupere a arcului pentru a preveni blocarea materialului în buncăr.
În funcție de cerințele diferiților clienți, putem oferi trei tipuri diferite de mașini de ambalat, tip cu rotor, tip cu suflare de aer și tip cu flotare de aer, la alegere. Modulul de cântărire este partea centrală a mașinii de ambalat pungi cu supapă. Senzorul de cântărire, controlerul de cântărire și componentele electronice de control utilizate în mașina noastră de ambalat sunt toate mărci de primă clasă, cu interval de măsurare mare, precizie ridicată, feedback sensibil, iar eroarea de cântărire poate fi de ±0,2%, putând satisface pe deplin cerințele dumneavoastră.
Echipamentul enumerat mai sus este tipul de bază al acestui tip de linie de producție.
Dacă este necesar să se reducă praful la locul de muncă și să se îmbunătățească mediul de lucru al lucrătorilor, se poate instala un mic colector de praf cu impulsuri.
Pe scurt, putem realiza diferite modele și configurații de programe în funcție de cerințele dumneavoastră.
CORINMAC oferă servicii de instalare și punere în funcțiune la fața locului. Putem trimite ingineri profesioniști la fața locului, în funcție de cerințele dumneavoastră, și putem instrui personalul la fața locului pentru operarea echipamentului. De asemenea, putem oferi servicii de îndrumare video pentru instalare.
Vom oferi fiecărui client soluții de producție personalizate pentru a satisface cerințele diferitelor șantiere, ateliere și amplasamente ale echipamentelor de producție. Avem o multitudine de șantiere în peste 40 de țări din întreaga lume. Soluțiile concepute pentru dumneavoastră vor fi flexibile și eficiente, iar cu siguranță veți obține cele mai potrivite soluții de producție de la noi!
Încă de la înființarea sa în 2006, CORINMAC a fost o companie pragmatică și eficientă. Ne-am angajat să găsim cele mai bune soluții pentru clienții noștri, oferind echipamente de înaltă calitate și linii de producție de nivel înalt pentru a ajuta clienții să obțină creștere și progrese, deoarece înțelegem profund că succesul clienților este succesul nostru!
Caracteristici:
1. Lama de amestecare este turnată din oțel aliat, ceea ce prelungește considerabil durata de viață și adoptă un design reglabil și detașabil, ceea ce facilitează foarte mult utilizarea de către clienți.
2. Reductorul cu ieșire dublă conectat direct este utilizat pentru a crește cuplul, iar lamele adiacente nu se vor ciocni.
3. Pentru orificiul de refulare se utilizează o tehnologie specială de etanșare, astfel încât refularea este lină și nu prezintă scurgeri.
Caracteristici:
1. Eficiență ridicată de purificare și capacitate mare de procesare.
2. Performanță stabilă, durată lungă de viață a sacului de filtru și utilizare ușoară.
3. Capacitate puternică de curățare, eficiență ridicată de îndepărtare a prafului și concentrație scăzută de emisii.
4. Consum redus de energie, funcționare fiabilă și stabilă.
vezi mai multeCaracteristici:
1. Capul brăzdarului are un înveliș rezistent la uzură, care are caracteristici precum rezistență ridicată la uzură și durată lungă de viață.
2. Pe peretele rezervorului mixerului se pot instala tăietoare cu muște, care pot dispersa rapid materialul și pot face amestecarea mai uniformă și mai rapidă.
3. În funcție de diferitele materiale și de diferitele cerințe de amestecare, metoda de amestecare a mixerului cu brăzdare poate fi reglată, cum ar fi timpul de amestecare, puterea, viteza etc., pentru a asigura pe deplin cerințele de amestecare.
4. Eficiență ridicată a producției și precizie ridicată a amestecării.
Capacitate:1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
Caracteristici și avantaje:
1. Mixerele duble funcționează în același timp, dublând puterea.
2. O varietate de echipamente de depozitare a materiilor prime sunt opționale, cum ar fi descărcătorul de saci de tone, buncărul de nisip etc., care sunt convenabile și flexibile de configurat.
3. Cântărire și dozare automată a ingredientelor.
4. Întreaga linie poate realiza control automat și poate reduce costul forței de muncă.
Dispozitivul de presurizare cu arc de înaltă presiune poate îmbunătăți presiunea de șlefuire a rolei, ceea ce crește eficiența cu 10%-20%. Iar performanța de etanșare și efectul de îndepărtare a prafului sunt destul de bune.
Capacitate:0,5-3 TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Aplicații:Ciment, cărbune, desulfurarea centralelor electrice, metalurgie, industrie chimică, minerale nemetalice, materiale de construcții, ceramică.
vezi mai multeCapacitate:4-6 saci pe minut; 10-50 kg per sac
Caracteristici și avantaje: