Linia verticală de producție a mortarului din seria CRL, cunoscută și sub denumirea de linie standard de producție a mortarului, este un set complet de echipamente pentru dozarea nisipului finit, a materialelor cimentoase (ciment, gips etc.), a diverșilor aditivi și a altor materii prime conform unei rețete specifice, amestecarea cu un mixer și ambalarea mecanică a mortarului uscat pulverulent obținut, inclusiv silozul de depozitare a materiei prime, transportorul cu șnec, pâlnia de cântărire, sistemul de dozare a aditivilor, elevatorul cu cupe, pâlnia de preamestecare, mixerul, mașina de ambalat, colectoarele de praf și sistemul de control.
Numele liniei de producție a mortarului vertical provine de la structura sa verticală. Pâlnia de preamestecare, sistemul de dozare a aditivilor, mixerul și mașina de ambalat sunt aranjate pe platforma cu structură de oțel de sus în jos, care poate fi împărțită într-o structură cu un singur etaj sau cu mai multe etaje.
Liniile de producție a mortarului vor varia foarte mult din cauza diferențelor în ceea ce privește cerințele de capacitate, performanța tehnică, compoziția echipamentelor și gradul de automatizare. Întreaga schemă a liniei de producție poate fi personalizată în funcție de locația și bugetul clientului.
• Echipamente de ridicare și transport a materiilor prime;
• Echipamente de depozitare a materiilor prime
• Sită vibrantă
• Sistem de dozare și cântărire
• Mașină de mixat și ambalat
• Sistem de control
• Echipamente auxiliare
Elevatorul cu cupe este proiectat pentru transportul vertical continuu al materialelor vrac, cum ar fi nisip, pietriș, piatră zdrobită, turbă, zgură, cărbune etc., în producția de materiale de construcții, în industria chimică, metalurgică și în alte industrii.
Transportorul cu șnec este potrivit pentru transportul materialelor nevâscoase, cum ar fi pulberea uscată, cimentul etc. Este utilizat pentru transportul pulberii uscate, cimentului, pulberii de gips și a altor materii prime la mixerul liniei de producție și pentru transportul produselor amestecate la buncărul de produs finit. Capătul inferior al transportorului cu șnec furnizat de compania noastră este echipat cu o buncăr de alimentare, iar muncitorii introduc materiile prime în buncăr. Șnecul este fabricat din tablă de oțel aliat, iar grosimea corespunde diferitelor materiale care urmează să fie transportate. Ambele capete ale arborelui transportorului adoptă o structură specială de etanșare pentru a reduce impactul prafului asupra rulmentului.
Buncărul de nisip este compus în principal dintr-un corp al buncărului (volumul și cantitatea corpului buncărului sunt personalizate în funcție de nevoile reale), o structură de susținere din oțel, un vibrator și un indicator de nivel etc. Pentru a economisi costurile de transport, utilizatorul îl poate produce local, iar noi vom furniza desenele de proiectare și producție.
O sită vibratoare este utilizată pentru a cerne nisipul în dimensiunea dorită a particulelor. Corpul sitei adoptă o structură complet etanșă, care poate reduce eficient praful generat în timpul procesului de lucru. Plăcile laterale ale corpului sitei, plăcile de transmisie a puterii și alte componente sunt fabricate din plăci de oțel aliat de înaltă calitate, cu rezistență ridicată la curgere și durată lungă de viață.
Pâlnia de cântărire este alcătuită dintr-o pâlnie, un cadru de oțel și o celulă de sarcină (partea inferioară a pâlniei de cântărire este echipată cu un șurub de descărcare). Pâlnia de cântărire este utilizată pe scară largă în diverse linii de mortar pentru a cântări ingrediente precum ciment, nisip, cenușă zburătoare, calciu ușor și calciu greu. Are avantajele unei viteze mari de dozare, preciziei ridicate de măsurare, versatilității mari și poate manipula diverse materiale vrac.
Malaxorul de mortar uscat este echipamentul principal al liniei de producție a mortarului uscat, care determină calitatea mortarelor. Pot fi utilizate diferite malaxoare de mortar în funcție de diferitele tipuri de mortar.
Tehnologia malaxorului cu fiare de plug provine în principal din Germania și este un malaxor utilizat în mod obișnuit în liniile de producție de mortar cu pulbere uscată la scară largă. Malaxorul cu fiare de plug este compus în principal dintr-un cilindru exterior, un arbore principal, fiare de plug și mânere pentru fiare de plug. Rotația arborelui principal acționează lamele asemănătoare fiarelor de plug să se rotească la viteză mare pentru a deplasa materialul rapid în ambele direcții, astfel încât să se atingă scopul amestecării. Viteza de amestecare este mare, iar pe peretele cilindrului este instalat un cuțit volant, care poate dispersa rapid materialul, astfel încât amestecarea să fie mai uniformă și rapidă, iar calitatea amestecării să fie ridicată.
Buncărul pentru produs finit este un siloz închis, fabricat din plăci de oțel aliat, pentru depozitarea produselor amestecate. Partea superioară a silozului este echipată cu un orificiu de alimentare, un sistem de respirație și un dispozitiv de colectare a prafului. Partea conică a silozului este echipată cu un vibrator pneumatic și un dispozitiv de rupere a arcului pentru a preveni blocarea materialului în buncăr.
În funcție de cerințele diferiților clienți, putem oferi trei tipuri diferite de mașini de ambalat, tip cu rotor, tip cu suflare de aer și tip cu flotare de aer, la alegere. Modulul de cântărire este partea centrală a mașinii de ambalat pungi cu supapă. Senzorul de cântărire, controlerul de cântărire și componentele electronice de control utilizate în mașina noastră de ambalat sunt toate mărci de primă clasă, cu interval de măsurare mare, precizie ridicată, feedback sensibil, iar eroarea de cântărire poate fi de ±0,2%, putând satisface pe deplin cerințele dumneavoastră.
Echipamentul enumerat mai sus este tipul de bază al acestui tip de linie de producție.
Dacă este necesar să se reducă praful la locul de muncă și să se îmbunătățească mediul de lucru al lucrătorilor, se poate instala un mic colector de praf cu impulsuri.
Pe scurt, putem realiza diferite modele și configurații de programe în funcție de cerințele dumneavoastră.
CORINMAC oferă servicii de instalare și punere în funcțiune la fața locului. Putem trimite ingineri profesioniști la fața locului, în funcție de cerințele dumneavoastră, și putem instrui personalul la fața locului pentru operarea echipamentului. De asemenea, putem oferi servicii de îndrumare video pentru instalare.
Capacitate: 1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
Caracteristici și avantaje:
1. Linia de producție are o structură compactă și ocupă o suprafață mică.
2. Structură modulară, care poate fi modernizată prin adăugarea de echipamente.
3. Instalarea este convenabilă, iar instalarea poate fi finalizată și pusă în producție într-un timp scurt.
4. Performanță fiabilă și ușor de utilizat.
5. Investiția este mică, ceea ce poate recupera rapid costul și poate genera profituri.
Caracteristici și avantaje:
1. În funcție de diferitele materiale care urmează să fie uscate, se poate selecta structura adecvată a cilindrului rotativ.
2. Funcționare lină și fiabilă.
3. Sunt disponibile diferite surse de căldură: gaze naturale, motorină, cărbune, particule de biomasă etc.
4. Control inteligent al temperaturii.
Caracteristici:
1. Sistem de operare multilingv, engleză, rusă, spaniolă etc. poate fi personalizat în funcție de cerințele clientului.
2. Interfață vizuală de operare.
3. Control inteligent complet automat.
Capacitate:4-6 saci pe minut; 10-50 kg per sac
Caracteristici și avantaje:
Caracteristici:
1. Colectorul de praf ciclonic are o structură simplă și este ușor de fabricat.
2. Managementul instalării și întreținerii, investițiile în echipamente și costurile de operare sunt scăzute.
vezi mai multeCapacitate:500~1200 saci pe oră
Caracteristici și avantaje: