Uscătorul rotativ cu un singur cilindru este conceput pentru uscarea materialelor vrac din diverse industrii: materiale de construcții, metalurgie, chimie, sticlărie etc. Pe baza calculelor de inginerie termică, selectăm dimensiunea și designul optim al uscătorului pentru cerințele clientului.
Capacitatea uscătorului cu tambur este de la 0,5 t/h la 100 t/h. Conform calculelor, sunt fabricate o cameră de încărcare, un arzător, o cameră de descărcare, un mecanism pentru colectarea prafului și purificarea gazelor. Uscătorul adoptă un sistem de automatizare și un acționare a frecvenței pentru reglarea temperaturii și a vitezei de rotație. Acest lucru face posibilă variarea parametrilor de uscare și a performanței generale într-o gamă largă.
În funcție de diferitele materiale care urmează să fie uscate, se poate selecta structura cilindrului rotativ.
În funcție de diferitele materiale care urmează să fie uscate, se poate selecta structura cilindrului rotativ.
Diferitele structuri interne sunt prezentate mai jos:
Materialele umede care trebuie uscate sunt trimise către pâlnia de alimentare prin intermediul unui transportor cu bandă sau al unui elevator, apoi intră în capătul materialului prin conducta de alimentare. Panta tubului de alimentare este mai mare decât înclinarea naturală a materialului, astfel încât materialul să poată intra lin în uscător. Cilindrul uscătorului este un cilindru rotativ ușor înclinat față de orizontală. Materialul este adăugat din capătul superior, iar mediul de încălzire este în contact cu materialul. Prin rotirea cilindrului, materialul se deplasează spre capătul inferior sub acțiunea gravitației. În acest proces, materialul și agentul termic schimbă căldură direct sau indirect, astfel încât materialul este uscat și apoi trimis afară printr-un transportor cu bandă sau un transportor cu șnec.
Model | Diametru tambur (mm) | Lungimea tamburului (mm) | Volum (m³) | Viteza de rotație (r/min) | Putere (kW) | Greutate (т) |
Ф0.6×5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
Ф0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
Ф1×10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
Ф1.2×5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
Ф1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8,5 |
Ф1.2×10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7,5 | 10.7 |
Ф1.2×11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7,5 | 12.3 |
Ф1.5×8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14,8 |
Ф1.5×10 | 1500 | 10000 | 17,7 | 1-5 | 11 | 16 |
Ф1.5×11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17,5 |
Ф1.5×15 | 1500 | 15000 | 26,5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
Ф1.8×10 | 1800 | 10000 | 25,5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
Ф1.8×11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18,5 | 20,7 |
Ф2×11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18,5 | 28.2 |
CORINMAC oferă servicii de instalare și punere în funcțiune la fața locului. Putem trimite ingineri profesioniști la fața locului, în funcție de cerințele dumneavoastră, și putem instrui personalul la fața locului pentru operarea echipamentului. De asemenea, putem oferi servicii de îndrumare video pentru instalare.
Caracteristici:
1. Dimensiunea totală a uscătorului este redusă cu peste 30% în comparație cu uscătoarele rotative obișnuite cu un singur cilindru, reducând astfel pierderile de căldură externe.
2. Eficiența termică a uscătorului autoizolant este de până la 80% (comparativ cu doar 35% în cazul uscătorului rotativ obișnuit), iar eficiența termică este cu 45% mai mare.
3. Datorită instalării compacte, suprafața podelei este redusă cu 50%, iar costul infrastructurii este redus cu 60%
4. Temperatura produsului finit după uscare este de aproximativ 60-70 de grade, astfel încât nu necesită un răcitor suplimentar pentru răcire.
Caracteristici și avantaje:
1. Întreaga linie de producție adoptă o interfață integrată de control și operare vizuală.
2. Reglați viteza de alimentare cu material și viteza de rotație a uscătorului prin conversia frecvenței.
3. Control inteligent al arzătorului, funcție inteligentă de control al temperaturii.
4. Temperatura materialului uscat este de 60-70 de grade și poate fi utilizat direct fără răcire.