Știri de companie

Știri de companie

  • Linie specială de producție de mortar pentru industria construcțiilor din Kazahstan

    Timp:5 iulie 2022.

    Locaţie:Shymkent, Kazahstan.

    Eveniment:Am furnizat utilizatorului un set de linie de producție de mortar cu pulbere uscată cu o capacitate de producție de 10TPH, inclusiv echipamente de uscare a nisipului și cernere.

    Piața de mortar mixt uscat din Kazahstan este în creștere, în special în sectoarele construcțiilor rezidențiale și comerciale. Deoarece Shymkent este capitala regiunii Shymkent, acest oraș poate juca un rol important pe piața de construcții și materiale de construcții din regiune.

    Mai mult, guvernul kazah a luat o serie de măsuri pentru dezvoltarea industriei construcțiilor, cum ar fi implementarea proiectelor de infrastructură, promovarea construcției de locuințe, atragerea investițiilor străine și altele. Aceste politici pot stimula cererea și dezvoltarea pieței mortarului uscat mixt.

    Scopul companiei noastre a fost întotdeauna să proiecteze soluții rezonabile pentru utilizatori, să ajute clienții să stabilească linii de producție de mortar eficiente și de înaltă calitate și să le permită clienților să îndeplinească cerințele de producție cât mai curând posibil.

    În iulie 2022, prin mai multe comunicări cu clientul, am finalizat în sfârșit planul pentru o linie de producție de mortar special de 10TPH. În funcție de casa de lucru a utilizatorului, aspectul planului este următorul:

    Acest proiect este o linie standard de producție de mortar uscat, care include un sistem de uscare a nisipului brut. Conform cerințelor utilizatorului, sita trommel este utilizată pentru cernerea nisipului după uscare.

    Partea de dozare a materiei prime este compusă din două părți: dozarea ingredientelor principale și dozarea aditivilor, iar precizia cântăririi poate ajunge la 0,5%. Mixerul adoptă mixerul nostru nou dezvoltat cu un singur arbore, care are o viteză mare și are nevoie de doar 2-3 minute pentru fiecare lot de amestecare. Mașina de ambalat adoptă mașina de ambalare prin flotație cu aer, care este mai ecologică și mai eficientă.

    Acum întreaga linie de producție a intrat în etapa de punere în funcțiune și exploatare, iar prietenul nostru are mare încredere în echipament, ceea ce este, desigur, deoarece acesta este un set de linii de producție mature care a fost verificată de mulți utilizatori și va aduce imediat beneficii bogate pentru prietenul nostru.

  • Clientul de pionierat îmbrățișează tehnologia de imprimare a mortarului de beton 3D

    Timp:18 februarie 2022.

    Locaţie:Curacao.

    Starea echipamentului:Linie de producție de mortar de beton de imprimare 3D 5TPH.

    În prezent, tehnologia de imprimare 3D cu mortar de beton a făcut progrese mari și a fost utilizată pe scară largă în industria construcțiilor și a infrastructurii. Tehnologia permite crearea de forme și structuri complexe care sunt dificil sau imposibil de realizat cu metodele tradiționale de turnare a betonului. Imprimarea 3D oferă, de asemenea, beneficii precum producție mai rapidă, deșeuri reduse și eficiență sporită.

    Piața pentru imprimarea 3D a mortarului uscat de beton din lume este condusă de o cerere în creștere pentru soluții de construcție durabile și inovatoare, precum și de progresele în tehnologia de imprimare 3D. Tehnologia a fost folosită într-o gamă largă de aplicații în construcții, de la modele arhitecturale până la clădiri la scară largă și are potențialul de a revoluționa industria.

    Perspectiva acestei tehnologii este, de asemenea, foarte largă și este de așteptat să devină curentul principal al industriei construcțiilor în viitor. Până acum, mulți utilizatori au pus piciorul în acest domeniu și au început să aplicăm în practică tehnologia de imprimare 3D cu mortar de beton.

    Acest client al nostru este un pionier în industria tipăririi mortarului de beton 3D. După câteva luni de comunicare între noi, planul final confirmat este următorul.

    După uscare și cernuire, agregatul intră în buncărul de dozare pentru cântărire conform formulei și apoi intră în mixer prin transportorul cu bandă cu înclinație mare. Cimentul pentru saci de tone este descărcat prin descărcatorul de saci de tone și intră în buncărul de cântărire a cimentului de deasupra malaxorului prin transportorul cu șurub, apoi intră în malaxor. Pentru aditiv, acesta intră în mixer prin echipamentul special al buncărului de alimentare cu aditiv de pe partea de sus a mixerului. În această linie de producție am folosit un mixer de 2 m³ cu un singur arbore, care este potrivit pentru amestecarea agregatelor cu granulație mare, iar în cele din urmă mortarul finit să fie ambalat în două moduri, saci deschiși și saci cu supape.

  • Linie de producție de mortar uscat personalizat în ateliere joase

    Timp:20 noiembrie 2021.

    Locaţie:Aktau, Kazahstan.

    Situația echipamentului:1 set de linie de uscare cu nisip 5TPH + 2 seturi de linie de producție de mortar plat 5TPH.

    Potrivit unui raport publicat în 2020, piața mortarului uscat mixt din Kazahstan este de așteptat să crească la un CAGR de aproximativ 9% în perioada 2020-2025. Creșterea este determinată de creșterea activităților de construcții în țară, care sunt susținute de programul de dezvoltare a infrastructurii inițiative guvernamentale.

    În ceea ce privește produsele, mortarul pe bază de ciment ca segment dominant pe piața mortarului uscat mixt, reprezentând majoritatea cotei de piață. Cu toate acestea, mortarul modificat cu polimeri și alte tipuri de mortar sunt de așteptat să câștige popularitate în următorii ani datorită proprietăților lor superioare, cum ar fi aderența și flexibilitatea îmbunătățite.

    Clienți diferiți au ateliere cu suprafețe și înălțimi diferite, așa că, chiar și sub aceleași cerințe de producție, vom aranja echipamentele în funcție de condițiile diferite ale site-ului utilizatorului.

    Clădirea fabricii acestui utilizator acoperă o suprafață de 750㎡, iar înălțimea este de 5 metri. Deși înălțimea casei de lucru este limitată, aceasta este foarte potrivită pentru amenajarea liniei noastre de producție de mortar plat. Următoarea este diagrama finală a liniei de producție pe care am confirmat-o.

    Mai jos este linia de producție finalizată și pusă în producție

    Nisipul de materie primă este depozitat în recipientul de nisip uscat după ce a fost uscat și cernut. Alte materii prime sunt descărcate prin descărcatorul de saci de tone. Fiecare materie primă este îmbăiată cu precizie prin sistemul de cântărire și dozare, apoi intră în mixerul de înaltă eficiență prin transportorul cu șurub pentru amestecare și, în cele din urmă, trece prin transportorul cu șurub, intră în hapa produsului finit pentru ambalarea finală și ambalarea. Întreaga linie de producție este controlată de dulapul de control PLC pentru a realiza funcționarea automată.

    Întreaga linie de producție este simplă și eficientă, funcționând fără probleme.

  • Linie de producție de materiale refractare în Malaezia

    Locația proiectului:Malaezia.
    Timp de construcție:noiembrie 2021.
    Numele proiectului:În ziua de 04 septembrie, livrăm această fabrică în Malaezia. Aceasta este o fabrică de producție de materiale refractare, în comparație cu mortarul uscat normal, materialul refractar are nevoie de mai multe tipuri de mateiral brut pentru amestecare. Întregul sistem de dozare pe care l-am proiectat și realizat a fost foarte apreciat de clientul nostru. Pentru partea de amestecare, adoptă un mixer planetar, este un mixer standard pentru producția de materiale refractare.

    Dacă aveți cerințe relative, vă rugăm să ne contactați liber!

  • Instalație de producție de amestecare a mortarului uscat cu uscare de nisip la Shimkent

    Locația proiectului:Shimkent, Kazahstan.
    Timp de construcție:ianuarie 2020.
    Numele proiectului:1 set instalație de uscare a nisipului 10 tph + 1 set JW2 10 tph instalație de amestecare a mortarului uscat.

    În ziua de 06 ianuarie, toate echipamentele au fost încărcate în containere din fabrică. Echipamentul principal pentru instalația de uscare este uscătorul rotativ cu trei cilindri CRH6210, instalația de uscare a nisipului care include buncăr de nisip umed, transportoare, uscător rotativ și sită vibrantă. Nisipul uscat sicerat va fi depozitat in silozuri de 100T si folosit pentru producerea mortarului uscat. Mixerul este un mixer cu paletă JW2 cu ax dublu, pe care l-am numit și mixer fără greutate. Aceasta este o linie completă, tipică de producție de mortar uscat, diferite mortare pot fi realizate la cerere.

    Evaluarea clientului

    „Vă mulțumim foarte mult pentru asistența oferită de CORINMAC de-a lungul întregului proces, care a permis lansarea rapidă a liniei noastre de producție în producție. De asemenea, sunt foarte fericit că am stabilit prietenia noastră cu CORINMAC prin această cooperare. Sper că toți vom deveni din ce în ce mai buni, la fel ca și numele companiei CORINMAC, cooperare câștig-câștig!”

    ---ZAFAL