Timp:20 noiembrie 2021.
Locaţie:Aktau, Kazahstan.
Situația echipamentului:1 set de linii de uscare a nisipului de 5TPH + 2 seturi de linii de producție a mortarului plat de 5TPH.
Conform unui raport publicat în 2020, se așteaptă ca piața mortarelor uscate mixte din Kazahstan să crească cu o rată anuală compusă (CAGR) de aproximativ 9% în perioada 2020-2025. Creșterea este determinată de intensificarea activităților de construcții din țară, care sunt susținute de inițiativele guvernamentale ale programului de dezvoltare a infrastructurii.
În ceea ce privește produsele, mortarul pe bază de ciment este segmentul dominant pe piața mortarelor uscate, reprezentând majoritatea cotei de piață. Cu toate acestea, se așteaptă ca mortarul modificat cu polimeri și alte tipuri de mortar să câștige popularitate în următorii ani datorită proprietăților lor superioare, cum ar fi aderența și flexibilitatea îmbunătățite.
Diferiți clienți au ateliere cu suprafețe și înălțimi diferite, așa că, chiar și în condițiile acelorași cerințe de producție, vom aranja echipamentele în funcție de diferitele condiții de amplasament ale utilizatorilor.
Clădirea fabricii acestui utilizator acoperă o suprafață de 750 m², iar înălțimea este de 5 metri. Deși înălțimea atelierului este limitată, este foarte potrivită pentru amplasarea liniei noastre de producție de mortar plat. Următoarea este diagrama finală a amplasării liniei de producție pe care am confirmat-o.
Următoarea este linia de producție finalizată și pusă în producție
Nisipul, materia primă, este depozitat în silozul de nisip uscat după ce este uscat și cernut. Celelalte materii prime sunt descărcate prin intermediul descărcătoarelor de saci. Fiecare materie primă este spălată cu precizie prin sistemul de cântărire și dozare, apoi intră în mixerul de înaltă eficiență prin intermediul transportorului cu șnec pentru amestecare și, în final, trece prin transportorul cu șnec și intră în buncărul pentru produsul finit pentru însacuire și ambalare finală. Întreaga linie de producție este controlată de un tablou de control PLC pentru a realiza funcționarea automată.
Întreaga linie de producție este simplă și eficientă, funcționând fără probleme.
Locația proiectului:Malaezia.
Timp de construcție:Noiembrie 2021.
Numele proiectului:În ziua de 4 septembrie, am livrat această instalație în Malaezia. Aceasta este o instalație de producție de materiale refractare; în comparație cu mortarul uscat obișnuit, materialul refractar necesită mai multe tipuri de materii prime pentru amestecare. Întregul sistem de dozare pe care l-am proiectat și realizat a fost evaluat cu atenție de către clientul nostru. Pentru partea de amestecare, se adoptă un mixer planetar, mixerul standard pentru producția de materiale refractare.
Dacă aveți cerințe relative, vă rugăm să ne contactați liber!
Locația proiectului:Șimkent, Kazahstan.
Timp de construcție:Ianuarie 2020.
Numele proiectului:1 set instalație de uscare a nisipului de 10 t/h + 1 set instalație de producție pentru amestecarea mortarului uscat JW2 de 10 t/h.
În ziua de 6 ianuarie, toate echipamentele au fost încărcate în containere în fabrică. Principalul echipament pentru instalația de uscare este uscătorul rotativ cu trei cilindri CRH6210, instalația de uscare a nisipului include un buncăr de nisip umed, benzi transportoare, uscător rotativ și sită vibratoare. Nisipul uscat cernut va fi depozitat în silozuri de 100 tone și utilizat pentru producția de mortar uscat. Malaxorul este un malaxor cu palete cu două axe JW2, pe care l-am numit și malaxor fără greutate. Aceasta este o linie completă de producție tipică de mortar uscat, putând fi fabricate diferite tipuri de mortare la cerere.
Evaluarea clienților
„Vă mulțumesc foarte mult pentru asistența acordată de CORINMAC pe tot parcursul procesului, care a permis punerea rapidă în funcțiune a liniei noastre de producție. De asemenea, sunt foarte bucuros că am stabilit o prietenie cu CORINMAC prin această cooperare. Sperăm că vom deveni din ce în ce mai buni, la fel ca numele companiei CORINMAC, o cooperare reciproc avantajoasă!”
---ZAFAL
Locația proiectului:Tașkent-Uzbekistan.
Timp de construcție:Iulie 2019.
Numele proiectului:2 seturi de linii de producție de mortar uscat de 10TPH (1 set de linie de producție de mortar de gips + 1 set de linie de producție de mortar de ciment).
În ultimii ani, Uzbekistanul a avut o cerere mare de materiale de construcții, în special Tașkent, capitala Uzbekistanului, construiește o serie de proiecte de infrastructură urbană și construcții, inclusiv două linii de metrou și centre comerciale și rezidențiale mari. Conform statisticilor departamentului de statistică al Uzbekistanului, valoarea importurilor de materiale de construcții din ianuarie până în martie 2019 a ajuns la 219 milioane de dolari americani, ceea ce demonstrează pe deplin că cererea de materiale de construcții în Uzbekistan este în creștere.
Știm că materialele de construcție sunt împărțite în materiale de construcție structurale și materiale de construcție decorative, iar materialele de construcție decorative includ marmură, plăci ceramice, acoperiri, vopsele, materiale pentru baie etc. Prin urmare, cererea de mortar uscat în domeniul construcțiilor decorative crește, de asemenea, rapid. Clientul care a cooperat cu noi de data aceasta a văzut această oportunitate. După investigații și comparații detaliate, a ales în cele din urmă să coopereze cu noi, CORINMAC, pentru a construi 2 seturi de linii de producție de mortar uscat de 10TPH în Tașkent, dintre care una este o linie de producție de mortar de gips, iar cealaltă este o linie de producție de mortar de ciment.
Reprezentanții companiei noastre înțeleg în detaliu nevoile și situația reală a clientului și au realizat un proiect detaliat al programului.
Această linie de producție are o structură compactă. În funcție de înălțimea instalației, am instalat 3 buncăre pătrate pentru nisip, pentru depozitarea a 3 granule diferite de nisip (0-0,15 mm, 0,15-0,63 mm, 0,63-1,2 mm), și este adoptată o structură verticală. După procesul de amestecare, mortarul finit este aruncat direct în buncărul pentru produs finit prin gravitație pentru ambalare. Eficiența producției este mult îmbunătățită.
Compania noastră a trimis ingineri la șantier pentru a oferi asistență și îndrumare completă pe parcursul întregului proces, de la proiectarea preliminară a șantierului, până la asamblare, punere în funcțiune și funcționare de probă a liniei de producție, economisind timpul clientului, permițând introducerea rapidă în producție a proiectului și creând valoare.
Evaluarea clienților
„Vă mulțumesc foarte mult pentru asistența acordată de CORINMAC pe tot parcursul procesului, care a permis punerea rapidă în funcțiune a liniei noastre de producție. De asemenea, sunt foarte bucuros că am stabilit o prietenie cu CORINMAC prin această cooperare. Sperăm că vom deveni din ce în ce mai buni, la fel ca numele companiei CORINMAC, o cooperare reciproc avantajoasă!”
---ZAFAL